Méthode d'amélioration de l'estampillage de la déformation et de la fissuration du traitement thermique des moisissures

Dans la pratique de l'ingénierie, en raison de la différence de taille transversale, de la structure et de la forme des pièces de matrice d'estampage et des différents taux de chauffage et de refroidissement pendant le traitement thermique (refroidissement par insulation de chauffage), la contrainte thermique, la contrainte structurelle et la phase Volume de changement dans l'action combinée de nombreux facteurs tels que les changements, le volume de la pièce se développera ou rétrécira, ce qui entraînera une certaine déviation et déformation de la taille et de la forme du moule, et même provoquera la fissuration.

1. Traitement thermique préparatoire

Pour tamponner les pièces forgées à l'aide de l'acier Eutectoïde, il est recommandé d'effectuer d'abord un traitement de normalisation, puis du recuit sphéroïdissant. Le but est d'éliminer le cémentite secondaire réticulaire dans le forgeage, d'affiner les grains, d'éliminer son stress interne et de préparer le tissu pour un traitement thermique ultérieur (ou final).

Pour l'estampillation des pièces de matrice, le traitement thermique à basse température (c'est-à-dire le traitement de stabilisation) doit être effectué avant la trempe. Pour certaines pièces de matrice avec des formes complexes et des exigences de haute précision, le traitement de l'extinction et de la trempe doit être utilisé après l'usinage rugueux et avant la fin. Le but est de réduire la déformation de la trempe des pièces, d'éviter autant que possible la tendance de la fissuration et de préparer le processus est bien organisé.

2. Optimisation du processus d'extinction et de tempérament

1. Contrôle du traitement de température

Une fois que les pièces de moule sont sorties du liquide de refroidissement (liquide de refroidissement), il n'est pas conseillé de rester dans l'air pendant longtemps, et ils devraient être placés dans le four de trempage à temps pour tremper le traitement thermique. Pendant le traitement de température, la fragilité à la température à basse température et la fragilité à haute température doivent être évitées. Pour certaines pièces de moisissure avec des exigences de haute précision, il est recommandé d'effectuer plusieurs traitements de tempérament après extinction, dont le but est d'éliminer le stress interne, de réduire la déformation des pièces et d'éviter la tendance de la fissuration.

2. Protection des pièces éteintes
Le traitement de l'extinction et de la trempe est un lien important qui affecte la déformation du traitement thermique ou la fissuration des pièces de matrice d'estampage. Pour extinction des pièces de moisissure importantes (telles que des poinçons, des matrices, etc.), certaines mesures de protection efficaces doivent être prises pour des pièces sujettes à la déformation ou à la fissuration, et s'efforcer de faire la forme et la coupe transversale de pièces traitées par la chaleur symétriques, de sorte que leur stress interne est équilibré. Les méthodes de protection couramment utilisées sont la méthode de remplissage, la méthode d'emballage et la méthode de blocage.

3. Détermination de la température de chauffage
Si la température de chauffage de trempe est trop élevée, les grains d'austénite seront grossiers et l'oxydation et la décarburisation se produiront, ce qui augmentera la tendance des parties à se déformer et à se fissurer. Dans la plage de température de chauffage spécifiée, si la température de chauffage de trempe est trop basse, le trou intérieur de la pièce rétrécira et que la taille des pores deviendra plus petite, il est donc recommandé de choisir la limite supérieure de la spécification de température de chauffage; Pour les pièces en acier en alliage, si la température de chauffage si elle est élevée, elle entraînera l'expansion du trou intérieur de la pièce et la taille du trou deviendra plus grande. Par conséquent, il est recommandé de choisir la limite inférieure de la spécification de température de chauffage.

4. Amélioration de la méthode de chauffage
Pour certaines petites matrices d'estampage ou des pièces cylindriques élancées (telles que de petits coups de poing, etc.), il peut être préchauffé à une certaine température, tel que 520-580 ° C, puis placé dans une fournaise de bain à température moyenne et chauffée à La température de trempe par rapport à une fournaise électrique ou un four réverbératrice pour le chauffage et la trempe, la déformation de ses pièces est considérablement réduite et sa tendance à se fissurer peut être contrôlée, en particulier pour ces pièces de moule en acier à haut alliage, la méthode de chauffage correcte est Recommandé: Premier préchauffer (température à 530 à 560 ° C), puis chauffé jusqu'à la température de trempe. Pendant le processus de chauffage, le temps de la section à haute température doit être raccourci autant que possible, le but est de réduire la déformation de trempe des pièces et d'éviter la production de petites fissures.

5. Choix de liquide de refroidissement
Pour les pièces en acier en alliage, la meilleure façon de réduire la déformation de l'extinction est d'utiliser l'austerring ou la trempe classée dans un bain chaud de nitrate de potassium et de nitrite de sodium. Cette méthode est particulièrement adaptée au traitement des matrices d'estampage avec des formes complexes et des exigences de précision de grande dimension. Pour certaines pièces de moule poreuses (telles que les matrices poreuses, etc.), le temps d'austerming ne doit pas être trop long, sinon le diamètre du trou ou la distance du trou des pièces deviendra plus grand; Si les caractéristiques du retrait de refroidissement dans l'huile ou l'expansion de refroidissement dans le nitrate sont utilisées, il est raisonnable que l'utilisation de l'extinction à deux médias puisse réduire considérablement la déformation des pièces.

6. Optimisation de la méthode de refroidissement
Lorsque les pièces sont sorties du four chauffant, elles doivent être placées dans l'air, pré-refroidies pendant un certain temps avant d'être placées dans le liquide de refroidissement (liquide de refroidissement), puis éteintes dans le liquide de refroidissement, ce qui doit réduire la trempe déformation des pièces et empêcher les pièces l'une des méthodes efficaces couramment utilisées pour la tendance de la fissuration. Une fois que les pièces de moule sont placées dans le liquide de refroidissement (liquide de refroidissement), elles doivent être correctement tournées et la direction de rotation doit être modifiée. De cette façon, il est plus propice à maintenir un taux de refroidissement uniforme des pièces, ce qui peut réduire considérablement la déformation des pièces et empêcher la tendance de la fissuration.

7. Traitement de l'extinction avant la coupe du fil
Pour certaines pièces de matrice d'estampage qui doivent être traitées par coupe de fil, le processus de traitement thermique de la trempe gradué et de la température multiple (ou de la température à haute température) doit être utilisé avant le traitement de la coupe du fil, dont le but est d'améliorer la durabilité des pièces et faire de l'interne que la distribution du stress interne a tendance à être plus uniforme, et elle est dans un état de stress interne moins. Généralement, plus la contrainte interne est petite, plus la tendance des pièces est faible et fissurée après la coupe de fil.