Principaux facteurs affectant le taux de retrait
2023-02-07
La taille du moule peut être obtenue en ajoutant le taux de retrait à la taille du produit, donc lors de la conception du moule, le principal facteur du taux de retrait doit être pris en compte.
Les principaux facteurs affectant le taux de retrait de moulage sont
(1) pression de résine, (2) température de résine, (3) température du moule, (4) zone de coupe transversale de la porte, (5) temps d'injection, (6) temps de refroidissement, (7) épaisseur de paroi du produit, (8) renforcement du renforcement Le matériau contient le bassin, (9) orientation, (10) vitesse d'injection. Ces effets varient en fonction des modifications des éléments tels que la résine et les conditions de moulage.
(1) pression de résine
La pression de la résine a une grande influence sur le taux de retrait. Si la pression de la résine est élevée, le taux de retrait devient plus petit et la taille du produit augmente. Même dans la même cavité, la pression de la résine varie en fonction de la forme du produit, ce qui entraîne une différence de retrait. Dans le cas d'un moule multi-cavité, la pression de résine dans chaque cavité a tendance à être différente et, par conséquent, le taux de retrait de chaque cavité est également différent.
(2) température du moule
Qu'il s'agisse d'une résine amorphe ou d'une résine cristalline, si la température du moule est élevée, le taux de retrait augmentera. Pour le moulage de précision, la température du moule doit être maintenue à une température spécifique. Lors de la conception du moule, l'attention doit être accordée à la conception du circuit de refroidissement.
(3) la zone transversale de la porte de manière générale, lorsque la zone transversale de la porte est modifiée, le taux de retrait change également. Le taux de retrait devient plus petit à mesure que la taille de la porte devient plus grande, ce qui est lié à la fluidité de la résine.
(4) Épaisseur de paroi du produit
L'épaisseur de paroi du produit affecte également le rendement. Pour les résines non cristallines, le taux de retrait de la résine a des effets différents sur l'épaisseur de la paroi. Plus l'épaisseur de la paroi est grande, plus la vitesse de retrait est grande et vice versa, plus la vitesse de retrait est petite. Pour les résines cristallines, en particulier les variations de l'épaisseur de la paroi doivent être évitées. Dans le cas des moules multi-cavité, si l'épaisseur de la paroi de la cavité est différente, le taux de retrait sera également différent.
(5) Renforcer le contenu des matériaux
Lorsque la fibre de verre est utilisée pour renforcer la résine, plus la quantité de fibre de verre est ajoutée, plus le taux de retrait est petit. Le taux de retrait dans la direction de l'écoulement est plus petit que le taux de retrait transversal. Selon la résine, la différence est grande. Afin d'éviter la torsion et la déformation, la porte doit être considérée comme la forme dépend de l'emplacement de la porte et du nombre de portes.
(6) Orientation
Bien qu'il existe une grande différence d'orientation, l'orientation existe pour toutes les résines. L'orientation de la résine cristalline est particulièrement grande et varie en fonction de l'épaisseur de la paroi et des conditions de moulage.
De plus, il y a un rétrécissement après le moulage. Les principaux facteurs affectant le rétrécissement après la moulure sont la relaxation du stress interne, le cristallisation, la température, la ④humidité.
