(1) Principe de perfection et tête de perfection
Le perfectionnement est une méthode de finition d'un trou avec une tête de perfection avec un bâton de broyage (Whitstone). Pendant le perfectionnement, la pièce est fixe et la tête de perfection est entraînée par la broche de la machine pour tourner et faire un mouvement linéaire alternatif. Dans le processus de perfection, la barre de broyage agit sur la surface de la pièce avec une certaine pression et coupe une très fine couche de matériau de la surface de la pièce, et la trajectoire de coupe est un maillage croisé. Afin de faire en sorte que la trajectoire de mouvement des grains abrasifs de la barre de sable ne se répète pas, les révolutions par minute du mouvement rotatif de la tête de perfection et le nombre de coups alternatifs par minute de la tête de perfection doivent être un nombre supérieur les uns des autres.
L'angle d'intersection de la piste de perfection est lié à la vitesse alternative et à la vitesse périphérique de la tête de perfection. La taille de l'angle affecte la qualité de traitement et l'efficacité du perfectionnement. Généralement, ° est pris pour un rasage brut et est pris pour un rasage fine. Afin de faciliter la décharge de particules et de copeaux abrasives cassées, de réduire la température de coupe et d'améliorer la qualité de traitement, un fluide de coupe suffisant doit être utilisé pendant le perfectionnement.
Afin de faire en sorte que le mur du trou soit traité uniformément, la course de la barre de sable doit dépasser une quantité de dépassement aux deux extrémités du trou. Afin d'assurer une allocation de rack uniforme et de réduire l'influence de l'erreur de rotation de la broche de la machine-outil sur la précision de l'usinage, la plupart des têtes de perfection et des fuseaux de machine-outil sont connectées par flottant.
L'expansion radiale et l'ajustement de contraction de la barre de broyage de la tête de hauteur ont diverses formes structurelles telles que manuelle, pneumatique et hydraulique.
(2) les caractéristiques du processus et la portée de l'application du perfectionnement
1) Le perfectionnement peut obtenir une précision dimensionnelle élevée et une précision de forme. La précision d'usinage est it7 ~ it6. Les erreurs de rondeur et de cylindricité des trous peuvent être contrôlées dans la plage de, mais le perfectionnement ne peut pas améliorer la précision de position des trous usinés.
2) Le perfectionnement peut obtenir une qualité de surface élevée, la rugosité de surface RA est de 0,2 à 0,25 μm et la profondeur de la couche de défaut métamorphique du métal de surface est extrêmement faible de 2,5 ~ 25 μm.
3) Comparé à la vitesse de broyage, bien que la vitesse périphérique de la tête de perfection ne soit pas élevée (VC = 16 ~ 60 m / min), mais en raison de la grande zone de contact entre la barre de sable et la pièce, la vitesse alternative est relativement élevée (VA = 8 ~ 20m / min). min), donc le rasage a toujours une productivité élevée.
Le perfectionnement est largement utilisé dans l'usinage des trous de cylindre du moteur et des trous de précision dans divers dispositifs hydrauliques dans la production de masse. Cependant, le perfectionnement ne convient pas au traitement des trous sur des pièces en métal non ferreux avec une grande plasticité, et il ne peut pas non plus traiter de trous avec des rainures clés, des trous de spline, etc.
