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Un grand secret pour réduire le cycle de moulage par injection --- Réduisez le temps de refroidissement

2023-07-10

Dans le processus de moulage par injection, le temps de refroidissement représente 80% du cycle de moulage par injection, et le cycle de moulage par injection est un facteur important affectant le coût du moulage par injection. La réduction du temps de refroidissement du moulage par injection est un moyen important de réduire le coût du moulage par injection.

Les facteurs qui affectent le temps de refroidissement du processus de moulage par injection sont:

1) Sélectionné d'acier de moisissure d'injection: Si vous souhaitez améliorer l'efficacité de refroidissement, vous devez donner la priorité à l'acier de moule avec une meilleure conductivité thermique lors de la sélection des matériaux.

2) Disposition des canaux d'eau de moule: Lors de la conception des canaux d'eau de moisissure d'injection, il est nécessaire d'évaluer pleinement les points chauds de la conception de la structure du produit. Afin d'atteindre cet objectif, il est nécessaire d'envisager de concevoir séparément un ensemble de canaux d'eau en circulation et d'utiliser l'insert de cuivre de béryllium qui vient d'ajouter une aiguille de conduction thermique pour installer un outil de refroidissement pour l'insert à parois mince . La voie navigable du moule doit adopter la voie navigable droite dans la mesure du possible, réduire la conception de la voie navigable avec trop de puits de refroidissement et les coins et éviter trop de zones d'eau morte. Dans l'étape de conception de moisissure, la disposition du canal d'eau de refroidissement est raisonnablement disposée pour garantir essentiellement l'effet de refroidissement.

3) Température du moule: Il est déterminé en mesurant la température réelle de l'entrée d'eau et des points de sortie à la surface de la cavité du moule. Si la différence de température entre les différentes zones et la différence de température par rapport à la valeur définie peut être contrôlée à ± 5 ° C, cela signifie que l'effet de refroidissement de base est toujours acceptable.

4) Maintenance de routine des moules d'injection: S'il y a de l'huile ou de la saleté à la surface du moule, l'efficacité de refroidissement sera généralement réduite. Il est nécessaire de nettoyer régulièrement la surface de la cavité et d'utiliser une machine de nettoyage pour nettoyer le canal d'eau du moule. Il est nécessaire d'augmenter l'écoulement de l'eau de refroidissement pendant la surveillance quotidienne de l'inspection du démarrage et la recherche d'anomalies doit être traitée en temps opportun.
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