DFM prêt
L'ingénieur en charge doit préparer le DFM pour vérifier en détail la structure du moule. S'il y a un problème, il doit être clarifié sur place. S'il y a quelque chose qui ne va pas, il doit être enregistré dans le tableau des conditions de test de moisissure pour la rétroaction et la correction.
Vérifiez la méthode de connexion de l'eau et définissez diverses conditions
Le projet nécessite une connexion d'eau un par un (après le DFM, un en et un), le réglage de la température du moule, le réglage de la température du tube de matériau et l'inspection des conditions d'injection. S'il y a une non-conformité, il doit être corrigé immédiatement. S'il ne peut pas être corrigé immédiatement, il doit être testé dans le tableau d'enregistrement de la moisissure pour que les problèmes puissent être améliorés lors de l'examen.
Injection de produit 90 à 95% complète
Avant la libération du produit, il est nécessaire d'estimer la mesure du produit. Prioriser la position de l'interrupteur de pression de maintien en fonction des conditions de Moldflow. Le produit doit être maintenu à 0 pression de maintien, et le produit de tir lent est stable à 90 à 95% et le matériau de stockage à vis est conservé à environ 10% (le moule a un moule lorsqu'il y a plusieurs cavités, il est nécessaire de Vérifiez si l'alimentation de chaque cavité est uniforme, sinon il est nécessaire de conserver des échantillons pour faciliter le réglage des moisissures), puis augmenter lentement la pression de 10 pressions jusqu'à ce que le produit soit le meilleur.
Confirmer la taille et l'apparence
Lorsque l'apparence du produit est ajustée à un état acceptable, prenez 2 modèles du produit, trempez dans l'eau pendant 2 à 5 minutes, mesurez la taille, prenez la taille du produit comme référence et ajustez la taille de la valeur limite en Le dessin sans exigences d'assemblage, puis structure ajustez l'apparence et affinez les paramètres d'injection, et utilisez les meilleures conditions d'apparence et de structure (confirmer le retrait, la bavure, le manque de matériau, la ligne conjointe et d'autres défauts) pour imprimer le nombre requis de Les échantillons, et enregistrer les conditions et les conditions de moulage pour la prochaine utilisation, s'il n'est pas nécessaire de surmonter les enregistrements d'échantillons pour examen et des mesures d'amélioration.
Confirmez la température du moule et la température de l'eau d'entrée et de sortie du tuyau d'eau
Avant l'injection et après l'injection de 10 moules et 30 moules, il est nécessaire de mesurer la température de l'entrée et de la sortie de chaque tuyau d'eau au moins trois fois. La différence de température entre l'entrée et la sortie de chaque tuyau d'eau ne doit pas dépasser 3 degrés. S'il y a une différence, vérifiez immédiatement l'écoulement de l'eau et s'il y a une mauvaise connexion.
De plus, il est nécessaire de mesurer la température réelle de la surface du moule. Selon la taille et la forme du produit, la température d'au moins 5 points doit être mesurée pour les grands produits. S'il y a une grande différence de température, elle doit être confirmée. Lorsque la température du moule est stable, elle doit être enregistrée sur la température réelle de la surface du moule (prenez la valeur moyenne), la température de surface du moule doit être dans la plage recommandée de la table de propriété physique, si les exigences ne peuvent pas Soyez satisfait, vous pouvez essayer de le changer si vous êtes autorisé.
Confirmer la fermeture des moisissures
S'il y a des bavures une fois le produit tourné, vous devez appeler le plus bas sur la scène immédiatement, vaporiser le plomb rouge sur la table de la machine et fermer le moule avec la pression de serrage maximale à basse vitesse et à basse pression d'environ 30 bars pour confirmer l'étanchéité de la correspondance de moisissure
Analyse du DOE pour découvrir les conditions les plus appropriées
Si la taille ou la déformation satisfaisante du produit ne peut pas être réalisée après plusieurs ajustements de moulage, l'ingénieur discutera avec le technicien de réglage et que l'ingénieur répertorie le tableau d'analyse DOE et effectuera des ajustements et des combinaisons pour les paramètres qui peuvent être affectés par le produit Problèmes, et suivre le plan, tester un par un et faire des enregistrements de condition et des enregistrements d'échantillonnage pour chaque condition changeante, l'analyse CPK, une fois terminé, après les tests et l'évaluation, sélectionnez la meilleure condition pour la référence suivante
Détection précoce et résolution précoce
S'il y a des problèmes de déformation et de taille au stade de la moisissure douce, vous devez travailler dur pour les résoudre dans l'étape de la moisissure douce, sinon la signification de l'ouverture de la moisissure sera perdue
Procédure de changement de moisissure
Lorsque le moule doit être modifié, le client doit être averti et le moule ne peut pas être modifié sans autorisation. Toute modification nécessite l'approbation des clients.
