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L'angle géométrique principal et la sélection de l'outil de tournure

2023-02-04

3) Le principe de sélection de l'angle de déviation principal (KR)

Tout d'abord, considérez la rigidité du système de processus de virage composé de tours, de luminaires et d'outils. Si le système a une bonne rigidité, l'angle d'attaque doit être faible, ce qui est propice à l'amélioration de la durée de vie des outils de virage, améliorant les conditions de dissipation thermique et la rugosité de surface. Deuxièmement, la forme géométrique de la pièce traitée doit être prise en compte. Lors des étapes de traitement, l'angle de déclinaison principal doit être de 90 ° , et lors de l'usinage de la pièce coupée au milieu, l'angle de déclinaison principal doit généralement être de 60 ° . L'angle de déviation principal se situe généralement entre 30 ° et 90 ° , et les plus couramment utilisés sont 45 ° , 75 ° et 90 ° .

4) Principe de sélection de l'angle de déviation secondaire (kr ` )

Tout d'abord, considérez que l'outil de rotation, la pièce et le luminaire ont une rigidité suffisante pour réduire l'angle de déviation secondaire; , l'angle de déviation secondaire est d'environ 5 ° .

5) Principe de sélection de l'angle d'inclinaison de la lame ( λ s)

Cela dépend principalement de la nature de l'usinage. Pendant l'usinage rugueux, l'impact de la pièce sur l'outil de rotation est important et λ s ≤ 0 ° est pris. Pendant l'usinage de la finition, l'impact de la pièce sur l'outil de rotation est petit et λ s ≥ 0 ° est pris; Habituellement, λ s = 0 ° . L'angle d'inclinaison de la lame est généralement sélectionné entre -10 ° et 5 ° .

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